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山东德森机电获得国家“高新技术企业称号”
http://www.31mada.com 2014-01-06 09:25:43 通用机械网

  山东德森机电科技股份有限公司,是一家专业研发、生产、销售高性能开关磁阻电机及其智能控制系统的高科技企业,座落在山东省淄博市国家级高新技术开发区。

  山东德森机电获得国家“高新技术企业称号”

  德森公司注册资本3000万元,现有厂房5万平方米,年产磁阻动力驱动系统20000套,是国内最大的高效开关磁阻系统电机及其控制系统的一体化生产厂家。公司建设有实力雄厚的研发中心,深刻理解磁阻动力的性能和技术特点,完整拥有自主研发的核心控制技术和电磁计算技术,并建立有完整科学的开发管理模式。

  德森磁阻动力产品现已广泛用于石油石化领域、矿山煤矿领域、电动车领域以及通用工业领域,如游梁式抽油机、塔架式抽油机、螺杆泵地面直驱驱动、通井机、修井机、注水泵、锻压机、风机、压缩机、绞车、传输设备、注挤设备、纺织机械等工作机械。在大型化、精密化、超高速开关磁阻电机领域,公司正积累技术,不断获取突破。德森磁阻动力技术水平和产品水平,已走在我国磁阻动力装置研发和应用的最前沿。

  山东德森机电科技股份有限公司是全国最大的开关磁阻电机驱动系统研发、生产和销售的企业。2012年到2013年现在,合计实现150万千瓦的总销售,实现了我国开关磁阻电机历史上的最大突破,并使磁阻电机在全部电机家族中占据了一席之地。为开关磁阻电机在我国的普及、做出了巨大的、实质性的贡献!

  在不同的使用领域,开关磁阻电机驱动系统的节电率在10%—45%的范围,是真正意义上的高效、节能电机。

  德森公司,以行业内全国第一的研发装备、一流的人才队伍、最完善的生产设备、一流的质量控制设备和一流的系统管理,确保了产品的高度可靠性,其故障率远远低于目前市场上的变频器电机系统。德森公司为开关磁阻电机的在我国的普及彻底扫清了“可靠性有问题”这一障碍。

  随着中国工业经济的发展,电机得到广泛应用。据统计,电机系统用电量约占全国用电量的60%,其中风机用电占全国用电量的10.4%,泵类电机占20.9%,压缩机占9.4%.但是,我国80%以上的电机产品效率比国外先进水平低2%-5%,电机系统效率比国外先进水平低10%-20%.因此,我国在提高电机系统效率、加强系统节能管理方面有着巨大需求。

  目前我国电动机装机总容量已达4亿多kW,年耗电量达12000亿kWh,占全国总用电量的60%,占工业用电量的80%,其中风机、水泵、压缩机的装机总容量已超过2亿kW,年耗电量达8000亿kWh,占全国总用电量的40%左右,因此电动机上的节能要求极大,也是节能效果最能体现的地方。采用新型电机设计、新工艺及新材料,通过降低电磁能、热能、机械能的损耗来提高输出效率,高效节能电机比传统电机效率大约高3%-5%,目前达到2级能效指标电机的占比不足10%,因此其发展空间广阔。

  《关于组织实施电机能效提升计划(2013—2015年)的通知》中提出,到2015年,实现电机产品升级换代,50%的低压三相笼型异步电动机产品、40%的高压电动机产品达到高效电机能效标准规范;累计推广高效电机1.7亿千瓦,淘汰在用低效电机1.6亿千瓦,实施电机系统节能技改1亿千瓦,实施淘汰电机高效再制造2000万千瓦。预计2015年当年实现节电800亿度,相当于节能2600万吨标准煤,减排二氧化碳6800万吨。

  随着电力电子技术、计算机技术、微电子技术及控制理论的发展和应用,中小型电机应用领域日益广泛。为实现优质、高效和低成本的运行,中小型电机在各种不同的工况下与计算机、电机控制器、功率变换器、传感器等诸多方面连接,还往往要与后级的执行机构和负载(如各种机械、液压、气动装置)整合起来。

  这样,电机已不是一个零部件级的执行机构,而是一个可以实现预定功能的完整的机电一体化系统。国际上ABB、西门子、三菱等都已从电机制造企业发展为国际知名的电机及控制系统生产企业,其产品范围已从电机为核心,延伸到变频器、软启动器等电机控制领域,体现出了较大的技术优势和竞争优势,占据了较大的市场份额。我国电机制造企业已开始关注电机控制技术,但要实现电机系统参数优化匹配及其控制一体化,并推出成熟的产品,还需做出艰辛努力。

  电机及系统效率的提升已成为节能潜力最大的产业之一。国际上各国政府和组织纷纷研究不同应用领域、不同工业部门的各种各样电机系统的节能方案,制定节能导则、标准、法规,并开发相关绿色节能产品,如:IEC统一全球的电动机能效和测试方法标准:欧盟的EuroDEEM、美国MMASTER等电机系统节能平台;欧盟的生态设计计划等。

  我国正在积极推动和扶持高效电机及电机系统节能工程的开展和实施。高效、超高效的中小型电机、调速专用电机、电机系统节能控制产品等开发和电机及系统绿色节能技术等研究已成发展之势。

  目前国际上先进的电机系统已集成了诊断、保护、控制、通讯等功能,可实现电机系统的自我诊断、自我保护、自我调速、远程控制等。随着我国装备制造业向高、精、尖方向发展及工业化、信息化两化融合,电机系统智能化发展成为必要趋势。

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